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Q235B工字鋼形變熱處理細化

来源:www.sh-anpai.com 日期:2014-6-16 11:25:07 點擊:

Q235B工字鋼用大塑性變形技術也能成功制備超細晶材料。目前大塑性變形技術有: 疊軋法、 等通道擠壓法及高壓旋轉法等。用大塑性變形技術制備超細晶方法的****優點是: ① 無污染; ②制備的超細晶材料内部無殘留孔; ③ 超細晶材料内部組織均勻; ④無機械損傷和裂紋。 

熱處理細化晶粒  熱處理細化晶粒方法主要是對鋼材進行快速加熱和冷卻 ,以达到抑制晶核長大的一種熱處理工藝。主要方法包括循環加熱淬火細化和形變熱處理細化 技術。
循環加熱淬火細化  循環加熱淬火細化技術是指選擇快速加熱能夠形成奧氏體的****溫度和**短保溫時間進行反複加熱淬火来細化晶粒的方法 。具體工藝是将鋼由室溫加熱至稍高于 Ac3的溫度(常規淬火溫度下限) ,在此溫度下短時間保溫進行奧氏體化 ,然後快速淬火冷卻至室溫 ,再重複此過程。形變熱處理根據變形溫度的不同可分为高溫形變熱處理和低溫形變熱處理。
高溫形變熱處理是将鋼加熱到稍高于Ac3溫度後保持一段時間达到完全奧氏體化 ,然後在該溫度下以較大的變形量使奧氏體發生強烈變形,并保溫一段時間使奧氏體進行起始再結晶 ,可通過控制高溫形變參

數以獲得所需的形變後相變前的奧氏體組織 ,并在形變奧氏體晶粒尚未開始長大前淬火和回火 ,從而獲得較細小的馬氏體組織。
低溫形變熱處理是将淬火後的鋼加熱到相變點以下溫度時進行大壓下量變形 ,然後加熱到 Ac3以上溫度進行短時間保溫 ,奧氏體化後迅速淬火和回火。研究結果表明 ,對低、 中碳鋼 ,将回火馬氏體经 80 %

壓縮變形後再奧氏體化 ,可得到尺寸为 0191μm 的奧氏體晶粒 ,淬火後可獲得非常細小的馬氏體組織。

新型機械控制軋制技術細化晶粒     新發展的機械控制軋制( TMCP)技術 ,即弛豫-析出-控制相變技術(RPC) ,是利用微合金元素在熱機械處理(控制軋制)過程中各階段的複合作用實現兩階段控軋 ,在終軋後经

過一段控制溫度和時間的弛豫過程 ,利用變形奧氏體中缺陷的回複及位錯网上的應變誘導析出形成完整、 強化的位錯胞狀結構或亞晶 ,这些類似小晶粒的位錯胞狀結構在中溫轉變時能促進晶内鐵素體或

不規則粒狀貝氏體的形成以及貝氏體在原奧氏體晶内形核 ,并限制貝氏體闆條的長大 ,起到細化相變産物的作用。   磁場或電場處理細化晶粒    采用強磁場或電場可使奧氏體和鐵素體的Gibbs自由能降低

。由于奧氏體是非磁性相 ,而鐵素體是鐵磁性相,在強磁場作用下 ,奧氏體的自由能不變或隻微微下降 ,而鐵素體的自由能下降卻比較明顯,既提高了 Ar3溫度 ,又增加了相變驅动力(自由能之差) ,從而奧氏體

更容易向鐵素體轉變 ,使單位時間内形核數目增多 ,單位體積内晶粒數目也增加 ,促進了鐵素體再結晶的晶粒細化。另外 ,外加電磁場将影響原子遷移的擴散速度和相變形态。因此 ,可以在熱軋過程中采用

間斷施加磁場或電場的方法来改變 Ar3 ,反複進行奧氏體/鐵素體相變 ,進而促進鐵素體晶粒細化。
 


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